一、案例背景與目標
1、項目背景
XXXX公司躋身于中國500家最大機械工業企業、國家大型二類企業、企業信息化建設500強之列,國家一級計量單位,1999年一次通過新時代認證中心ISO9002質量體系認證并持續保持和改進。XXXX公司是國家批準的汽車整車及底盤定點生產企業之一,多年來一直致力于汽車整車及底盤的研發和生產,擁有各類加工設備2000余臺套,形成了航天型號地面設備及特種底盤、高端重型工程運輸裝備、商用車及底盤、汽車零部件、客車五大業務板塊、七大系列主導產品,取得了1、2、3、4、5、6字頭汽車底盤和整車量產資質。
XXXX公司為了保證外協部件產品的按時保質量供貨,需要及時準確掌握每家供應商的生產狀況,發現問題及時處理。供應商管理流程為:采購訂單簽訂后分別線下告知供應商,線下完成與供應商的生產狀態的對接工作,主要采用電話/微信溝通,供應商沒有管理系統主動提醒和告知生產進展的要求,對供應商的生產狀況掌握不及時、不準確,出現問題比較被動,且數據口徑不統一,供應鏈數據無法及時準確掌握,導致生產進度和質量得不到保障。主要體現在:
(1)線下人工與供應商的訂單協商、簽訂、變更、資料發放等活動費時易錯;
(2)電話跟蹤或者現場檢查供應商生產供貨進展效率低,數據收集不準確不及時;
(3)沒有與手機APP等移動應用技術結合,沒有視頻和圖片支撐;
(4)供應商生產狀態不能及時匯總共享,不能為管理決策提供有效的分析;
(5)對供應商的評價沒有準確的數據支撐,不能為后續的合作提供準確的依據。
XXXX公司積極響應航天科工“一云五網N平臺M應用”實現企業數字化轉型的發展戰略,聯合江西航天云網科技有限公司利用航天云網INDICS平臺的優勢,打造了云端供應商管理系統,實現了特種車外協生產的訂單云端外發、訂單簽訂、供應商生產過程APP上報、生產進度的監控預警、生產大數據統計分析等功能,實現了內外網生產外協數據的安全互通,大大提升了生產過程管理的效率和質量。
2、實現目標
XXXX公司需要建設一套供應商云端外協管理系統,用于企業采購訂單簽訂、供應商生產狀態填報、生產信息的匯總及查詢、供應商管理等,方便采購人員、計劃人員和領導通過電腦和手機APP及時準確掌握供應商生產進展,同時也為考核評價供應商供貨能力和服務水平提供真實的依據,為公司產品生產提供可靠保障。該系統需要重點解決以下幾個供應商訂單管理方面的問題:
(1)實現內網ERP模塊和云端外協管理系統的訂單與生產回饋的互通,實現內外網數據的安全互聯互通;
(2)實現云端生產訂單的下達與網上反饋流程,簽訂網上外協生產訂單;
(3)供應商生產過程按匯報表及時做過程狀態上報,需要實現目前采購訂單從ERP下單后到供應商到貨送檢這之間供應商生產狀態及時上報提醒的功能,解決這中間的過程管理的狀態盲區問題;
(4)采購計劃和采購訂單及時處理,目前采購計劃已下達可能未能及時處理生成采購訂單,或者采購訂單已生成,采購業務員未能及時聯系供應商安排生產,導致供貨延誤等問題,需要為采購計劃和采購訂單的未及時處理提供提醒告警;
(5)外協外購采購的文件資料電子化傳輸,需要實現采購訂單、外協圖紙、合同、技術要求等文件資料的上傳下載,降低與供應商之間傳輸文件的溝通成本;
(6)供應商通過手機APP及時反饋生產過程,通過網絡及時獲取生產圖紙與資料;
(7)實現供應商生產信息的綜合統計分析,便于生產進度的及時管控、預警;
(8)評估供應商履約能力,為公司長遠發展選擇合格供應商。
二、實現方案介紹
1、總體架構
江西航天云網公司依托航天云網INDICS平臺企業云管家,為XXXX公司開發了云端供應鏈管理系統,并加入云應用中心,作為企業INDICS上云的入口,開發了與內網ERP系統的打通接口,實現訂單數據與ERP的數據互通。
圖1 云端供應商管理系統總體功能架構
圖2 系統主體業務流程圖
圖3 手機App模塊
圖4 外協生產進度綜合展示
2、主要功能模塊介紹
(1)系統角色劃分
系統按角色授權,分級查看:系統設立了系統管理員、采購業務員、供應商用戶、領導等角色,可以實行三權角色分離,各使用人員實現按角色分配權限,保障采購訂單、供應商數據的分類授權查看。
(2)采購計劃管理
采購計劃管理主要是對并捷erp系統生產的采購計劃導出至excel文件,然后導入到本系統,完成數據遷移。本模塊的主要功能是在PC端Web頁面上操作完成。
(3)采購訂單管理
采購訂單管理主要是對訂單生成、審核、下達等管理。本模塊的主要功能是在PC端Web頁面和app端上操作完成。
(4)統計分析報表
系統可以按設定時間段對采購訂單數據進行匯總、統計分析,生成采購訂單狀態查詢統計報表。
統計報表支持多種查詢條件查詢,按計劃員查詢、按月查詢、按供應商查詢、按生產狀態查詢,通過數據來評價供應商能力。
系統內置了匯總功能,支持匯總下級和逐級層層匯總,且支持多種匯總方式:合計、平均值、最大值、最小值、比率等。
具體有如下報表:
時間段/月采購訂單完成進度分項統計表
采購員采購訂單完成進度分項統計表
供應商產品供貨進度明細統計表
供應商產品供貨數量統計表
(5)手機App模塊
App模塊可以讓用戶隨時隨地保持系統應用,提高工作效率,主要包括查詢、審核、上報等功能,重點功能如下:
采購訂單查詢、審核、下達、取消、接收、上報生產狀態等功能。
(6)系統管理
主要包括用戶管理、角色管理、菜單管理、日志管理、字典管理表、預警消息規則、基礎數據管理等。
三、技術先進性
1、實現了企業業務應用上云,系統開發部署時間和運營維護成本大大降低。本系統基于航天云網INDICS平臺開發,是云端應用工作室的具體應用實現,在航天云網上APP部署,為用戶提供共性與個性相結合的應用解決方案,較好地滿足用戶的實際需求。
2、實現了企業基礎設施上云,減少了企業獨立部署的硬件成本和安全風險。系統采用云端服務架構,部署在航天云網北方大數據中心的云服務器上,基于云化部署和對外服務,基于內外網隔離及訪問控制技術,經過多重安全保護,可確保數據的安全存儲和訪問。
3、實現了企業數據上云,支持結構化和非結構化多種數據類型,為企業大數據綜合分析應用奠定了基礎。在數據存儲方面,系統采用電子訂單的形式保存采購訂單明細及及其附屬工序圖紙等資料,摒棄了傳統的紙質材料,支持EXCEL、PDF、JPG、DOC等各種電子文檔格式,并積累形成了訂單資料信息庫,可支持導出和授權分享,在信息數字化管理方面有較大的提升。
4、系統采用基于H5的跨平臺APP開發技術,可適配包括自主可控等多種移動操作系統,可移植性強。本系統設計開發采用了標準的H5跨平臺APP開發技術,手機APP應用同時支持安卓和IOS兩種手機終端,并可支持自主可控的手機操作系統,利用移動互聯網技術解決了供應商與XXXX公司及時對接共享數據的問題。
5、實現了和企業現有ERP等系統的無縫鏈接。系統基于實際的應用需求,有實際的應用經驗,實現了生產企業現有ERP系統和云端供應鏈管理系統的網上無縫連接,為生產企業數字化轉型綜合集成應用提供了一個有益的示范模塊。
6、系統基于大數據統計分析技術系統開發了訂單狀態預警設置及預警通知,實現了一定的智能服務。系統對訂單及供應商狀態及時進行標記提醒,解決了事后才處理訂單并未能及時聯系供應商的難題,在供應商訂單智能化應用上有一定的創新。
綜上,系統有效解決了供應商及其訂單管理應用方面的難題,在數字化、網絡化、智能化、云化等方面都有一定的技術應用創新。
四、實施效果
XXXX公司供應商管理系統目前上線運行后給企業帶來的效果如下:
1、提升管理人員工作效率20%以上。該系統運行后,大大減少了計劃員、采購員等的重復低效勞動,相關人員和領導層可通過電腦或手機APP隨時掌握相應的外協訂單狀態,及時調整生產指令。
2、提升企業整車交付履約能力。系統實施后,提高了企業生產外協訂單簽訂與圖紙資料傳遞的效率,提高了供應商及時履約能力,從而大大提升了工廠整車及時交付能力。
3、進一步提升了外協管理能力。供應商通過該系統完成生產狀態填報、匯總及查詢管理,使生產過程透明化,實現與客戶信息同步,從而提升自身的協作能力。
4、為領導科學決策提供及時準確的數據支撐。公司領導根據生產過程綜合統計分析數據,為經營管理、精益生產、庫存管理等方面的有效決策提供支撐,進一步提升公司經營效益。
5、為供應商服務能力評價提供了考評依據。系統在實際運行中積累的各項數據,為考核評價供應商供貨能力和服務水平提供真實的依據,為公司產品穩定生產提供可靠保障。
五、推廣分析
該解決方案的服務對象是具有眾多外協供應商的制造業企業, 特別是采購訂單簽訂后,無法對外協供應商的生產進度及供貨能力進行實施掌控。目前很多制造業企業現狀是以線下方式告知外協供應商,線下完成與供應商的生產狀態的對接工作,主要采用電話/微信溝通,供應商沒有管理系統主動提醒和告知生產進展的要求,對供應商的生產狀況掌握不及時、不準確,出現供應問題情況下比較被動。隨著企業上云的優勢逐步被大家認識并接受,航天云網云端供應商管理系統將具有廣泛的應用推廣前景。
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